Машины высокоэффективных электростанций циркулирующие жидкостные котлы низкоазотные

циркулирующий жидкостный котел с низким содержанием азота охрана окружающей среды, высокоэффективный десульфурирующий паровой котел

ввести

циркулирующий котел с жидкостным покрытием использует технологию циркулирующего сжигания с жидкостным покрытием (CFBC), то есть топливо сжигается в жидкостном состоянии,и материалы, вылетающие из печи, собираются газо-твердым сепаратором.Циркулирующее сжигание с жидкостным потоком является чистой технологией сжигания с высокой эффективностью и низким уровнем загрязнения.Одно из оборудования для сжигания.

Чтобы добиться прорывов, на основе наших собственных исследований и разработок и производства циркулирующих жидкостных котельных,наша компания укрепила связь соответствующей национальной политики энергосбережения и охраны окружающей среды путем глубокого сотрудничества с Университетом ЦинхуаКитайская академия наук и Академия Сиана, в сочетании с отечественными передовыми циркулирующими жидкостными котлами.энергосберегающие и экологически чистые циркулирующие жидкостные котлы.

Технические преимущества

1. Теория конструкции устойчивого состояния для обеспечения различных показателей

Теория устойчивого состояния обеспечивает теоретическую основу для конструктивного проектирования и расчета производительности котла.расположение поверхностей нагрева на всех уровнях котла более разумно, сгорание более полное, температурное поле более однородное, а параметры работы и конструкционные параметры очень последовательны.

2Теория реконфигурации потока для уменьшения расхода энергии и износа котла

Теория реконфигурации жидкости позволяет выяснить количественную связь между материалом для постели и различными параметрами и показателями работы котла. the fluidized bed boiler can control the proportion of coarse and fine particles in the circulating material by improving the separation efficiency of the separator and reduce the bed inventory within a certain range for low bed pressure operation.

Уменьшается головка давления первичных и вторичных вентиляторов котла, а потребление энергии вентиляторов;изнашивание печи значительно снижается после уменьшения содержания постельного фонда и размытия циркулирующего пепла..

С помощью реконфигурации режима потокаПотребление энергии вентиляторов последнего поколения циркулирующих котельных с жидкостным покрытием может быть уменьшено на 30% по сравнению с предыдущими традиционными котлами, и расход энергии котлов может быть равен расходу энергии котлов с дробированным углем.

3- Сниженный уровень азота, защита окружающей среды, высокоэффективное обезсерживание

Последнее поколение циркулирующих жидкостных котельных контролирует начальные выбросы NOx в пределах 50-120mg/Nm3 с помощью теории реконфигурации жидкости, низкотемпературного сгорания,технология постановочного подачи воздуха, и оптимальное проектирование распределения воздуха, которое может быть достигнуто только с помощью SNCR.эффективность обезсерживания известняка в печи может достигать более 90%-98%, что позволяет экономить немало инвестиционных и эксплуатационных затрат для пользователей.

4Технология высокоэффективного разделения, гарантирующая производительность котла

Эффективная технология разделения является гарантией того, что теория стабильного состояния и теория реконструкции жидкого состояния станут реальностью.

Последнее поколение котельных с жидкостным покрытием оптимизирует структуру сепаратора, эффективность сепарации достигает 99,6%, диаметр сепарации d50 достигает 10-15 мкм и d99≤100 мкм.

Технология высокоэффективного разделения эффективно уменьшает размер частиц материала, улучшает концентрацию материала в верхней части печи, уменьшает износ,повышает эффективность сгоранияПоследнее поколение циркулирующих жидкостных котельных имеет годовое время работы более 8 лет.200 часов и период капитального ремонта более 5 лет, обеспечивая надежность.

5Новый капот и устройство распределения воздуха.

Последнее поколение циркулирующих жидкостных котельных принимает новую запатентованную технологию воздушной крышки компании, которая имеет более равномерное распределение воздуха, более сильную жидкость,отсутствие слоёобразования постельного материалаУ воздушной крышки есть функция самоочистки, и ее легко установить и обслуживать.

Оптимизированная конструкция воздухораспределительной пластины укрепляет распределение воздуха в четырех углах воздухораспределительной пластины и окружающих стен,который в основном решает неравномерную флюидизацию четырех углов и окружающей области, и решает проблему локального коксования при высокой температуре и локального низкотемпературного коксования; изменение расположения воздушного колпака на выходе шлака, а не блокировка шлака, шлак выводится более плавно,и шлаки подбираются более тонко.

Экономия энергии и охрана окружающей среды

1. Широкая адаптивность топлива. Большое количество постельного материала выкладывается на воздушную распределительную доску циркулирующего жидкостного котельной.Материал постели имеет высокую теплоемкость и может играть хорошую роль в зажигании и стабилизации сгорания. , может сжигаться необработанный уголь, лигнит, угольная гамма, слизь и т.д.;

2Высокая эффективность сгорания.Котёл использует технологию сгорания цикла восстановления и отделения летящего пепла, а эффективность сгорания может достигать более 99%;

3Эффективное обезсерживание.Котёл использует технологию низкотемпературного сгорания, которая может осуществить обезсерживание известняка в печи.и эффективность обезсерживания может достигать 90-98%;

4. Низкие выбросы оксидов азота (NOx).Котла принимает новую технологию сжигания с низким содержанием азота, и начальные выбросы NOx от котла могут контролироваться в пределах 50-120mg/Nm3;

5Хорошая активность пепла, легко реализовать всестороннее использование, отсутствие вторичного загрязнения пеплом.и может также использоваться для добычи редких металлов из пепла.

6. Большой диапазон регулирования нагрузки, блок регулирования нагрузки. Используя метод флюидизированного сгорания, нагрузку котла можно гибко регулировать путем управления поставкой угля и объемом воздуха,скорость регулировки нагрузки быстрая, диапазон регулировки широк, и нормальное сжигание может выполняться в диапазоне нагрузки 30%-110%.

В условиях, когда требования к охране окружающей среды в моей стране становятся все более строгими, виды угля изменчивы.доля прямого сжигания сырого угля высока, и противоречие между сжиганием угля и охраной окружающей среды становится все более заметным,циркулирующие жидкостные котлы стали первым выбором для защиты окружающей среды и энергосберегающих продуктов.

Категория продукции

1. котлы на угле:

≤ 480 т/ч Все виды котлов сверхвысокого давления, высокого, среднего и низкого давления

2. Котлы для электростанций серии SFG:

35 т/ч различные котлы подвысокого и среднего давления

75 т/ч различные котлы высокого, низкого и среднего давления

130 т/ч различные котлы сверхвысокого давления, высокого давления, подвысокого давления и среднего давления

260 т/ч различные котлы сверхвысокого давления, высокого давления и подвысокого давления

480 т/ч различные котлы сверхвысокого давления и высокого давления

3. Паровые котлы серии DHX:

45 т/ч130 т/ч различные котлы низкого давления

4. Паровые котлы серии SHX:

Различные котлы низкого давления 10 т/ч35 т/ч

5. Котлы для горячей воды серии QXX:

Различные типы котлов для горячей воды низкого давления от 7 до 168 МВт